内生增长演绎山推国际化舞台前处理液

内生增长演绎山推国际化舞台

<p>从引进日本小松D85推土机技术到中国推土机的"世界第一"，从"两条腿走路"到"多元化山推"，经过33年发展历程的山推工程机械股份有限公司，依托"内生增长"、"创新驱动"的成长模式，在工程机械主机及配套件两个领域深耕细作，成为国内为数不多的、既有主机又有关键零部件的工程机械制造商。山推推土机主业连续十年在国内保持了"市场占有率、产值、利润、出口、台量""五个第一"的优势，产销量连续三年雄踞全球第一，装载机、压路机、混凝土臂架式泵车、履带起重机、高空作业车、消防车及零部件多元化产业齐头并进，步入全球建设机械制造商50强第19位，镌刻着着中国装备制造业由弱变强的发展传奇。目前，"内生增长"与"创新驱动"的成长路径已经延伸到山推的"集团化、多元化、国际化、资本化"战略发展中。</p><p>内生增长演绎山推国际化舞台<br/>在2003年到2013年的十年里，山推股份公司在国内已建成了山推国际事业园、山推重工事业园、山推武汉产业园、山推抚顺产业园、山东锐驰产业园、山推喀什产业园、山东建设机械有限公司七大产业园区。山推在俄罗斯、迪拜等十多个国家和地区建立分公司，产品覆盖海外150多个国家和地区，跻身为集铲土运输机械、混凝土机械、路面及压实机械、消防车、工程起重机械及工程机械关键零部件研发、生产、销售于一体的大型国际工程机械制造商。山推主要产品通过CE认证和EPA认证，部分产品通过TUV认证，连续七年被评为"中国工业行业排头兵企业"，山推品牌为"中国名牌产品"、"全球工程机械卓越品牌"。</p><p>从上个世纪七、八十年代的镶嵌有毛主席语录的红砖厂房，到先进装备的钢构车间，从零散分布的几个加工分厂，到与国际同步发展的的国内最大工程机械制造基地。从推土机起家到"两条腿走路"，从"两主机两部件"到多元化山推，这不仅仅是山推壮大的华丽蜕变，更是"内生式发展"升华的体现。</p><p>山推"内生式发展"之路<br/>追溯到上个世纪八十年代，国家第一机械工业部在济宁实施建设大马力推土机引进项目，将原济宁机器厂、济宁通用机械厂和济宁动力机械厂三家企业合并，成立山东推土机总厂。山推开始引进小松制作所D85A-18推土机及变矩器零部件制造技术，1986年与美国卡特彼勒公司签订履带式推土机行走机构技术转让合同，开始涉入履带底盘零部件制造领域；到1989年，山推逐渐形成了包括TY220推土机在内的大功率推土机、履带总成、液力变矩器变速箱三大产品格局。</p><p>1995年，山推与日本小松合资成立小松山推工程机械有限公司后，国际化的视野、客户至上的经营理念、持续改善的工作方法，给山推带来了新思路、新技术、新体制的变化，管理方式从粗犷式向精益化模式转变。1997年"山推股份"在深交所上市，企业借助内生增长和自主创新进入一个规范化运作新时期。1999年，山推涉足压路机产业，"两主机两部件"的产业布局形成。2003年，山推国际事业园开园，与日本、德国、香港等国际知名公司在"工程机械关键零部件"上展开合资合作。2008年，山推收购武汉楚天公司，与日本日工机械公司携手进入混凝土行业；当年，山推缅甸项目顺利按期完成，实现了由产品出口到技术和管理输出的关键性转变。2010年，山推一举突破百亿销售收入大关，产品多元化开始加速，收购辽宁抚起公司70％股权，着手打造发展消防车、高空作业平台。2011年收购山东建友机械，和武汉楚天形成混凝土板块的掎角之势。2013年，山推并购美国马尼托瓦克中国汽车起重机业务，涉及汽车起重机领域，完成了多元化产业布局。</p><p>在这33年发展中，山推区别于国内其他工程机械企业"组装式"快速壮大，更强调"内生式"发展，坚持"两条腿"走路的方针，在做强主机的同时，不放松关键零部件的研发创新，为山推的各类主机产品快速升级换代奠定基础；同时将长年积累下来的"内生式发展"优秀基因复制到新产业，与自主创新实现模块化管理，培植新的利润增长点。<br/>在主机方面，推土机研发全液压和电传动等高端技术，形成纵向80－900马力10个功率档次、横向适用于湿地、沙漠、煤炭、高原、森林等多种工100多种规格型号的产品大家族。先后进行了从"TY"系列、到"SD"、"-5"三次升级换代。道路机械形成了SR20M、SR13D到SR26-5吨位的压路机系列产品，全面启动山推道路机械"上路计划"，SR14D双钢轮压路机、SRP95M摊铺机已陆续获得市场认可，SM200M-3铣刨机的研制成功，在大型施工养护机械的研发、试制等方面取得了突破性进展。混凝土搅拌运输车、臂架式泵车、、JLB2000型沥青混合料搅拌设备、干混砂浆生产设备GJD60和集装HZS100混凝土搅拌站等产品均达到国内领先水平。高空作业设备形成登高平台消防车、举高喷射消防车、抢险救援消防车、桥梁检测车等六大系列产品。山推并购的马尼托瓦克公司生产的汽车起重机、随车起重机系列产品，将发挥"GROVE"品牌和技术等方面的优势资源，积极打造中国汽车起重机产业基地。<br/>在关键零部件方面，山推关键零部件生产涵盖了底盘件，传动部件、结构件、铸造件、驾驶室等，其中包括履带和支重轮、托带轮、引导轮、驱动轮在内的"四轮一带"，为推土机、挖掘机等履带式工程机械主机配套，市场占有率一直排名第一；变矩箱和变矩器等传动部件，与潍柴的发动机、法士特的齿轮、汉德的车桥一起构成山东重工集团的"黄金产业链"，变矩器配套5吨装载机发动机转速从原来的每分钟2200转降低到2000转，实现节油10%。在行业内也形成绝对的竞争优势，成为支撑中国工程机械民族工业发展的脊梁。</p><p>内生增长三大利器<br/>自2001年中国入世以来，国际知名公司全面进入中国，行业内重组、并购之风愈演愈烈。应对外资品牌对中国的工程机械市场的虎视眈眈，内生增长的三大利器起到中流砥柱的作用。</p><p>一是在国内率先引进代理制。山推重视销售渠道建设，经历了直销模式、多家代理模式、独家代理模式和4S专营店模式，摸索出独到的管理经验。本着"价值引领"的经营理念，山推开通400全国统一服务热线，统一代理商VI元素应用，拓展服务范围，加强标准服务培训，完善1000分代理考核，规范了山推营销渠道，促进了山推销售业绩的增长。</p><p>二是深入推进精益化管理。山推通过引进丰田的TPS、卡特彼勒的CPS和五十铃的IMM等国际化大公司的精益生产方式后，在质量管控方面对旧制度进行"脱胎换骨"式的改造提升，推进SQS质量管理，这套系统包含以"规则第一"为理念的制度体系、以"改善到底"为理念的改善体系和以"共赢互利"为理念的供应商管理体系，进行管理流程再造。在持续推行卓越绩效管理中，山推在治理结果、战略决策、运行机制、经营绩效等方面发生显著变化，由此打造了中国典范的供应商管理产业链。<br/>目前，SQS已成为山推质量管理的基因，一线员工广泛开展QC改善活动，采用各种新工艺、新技术，进行生产作业分析，实现公司整体质量提升、效率提升，2012年全年共完成QC课题671项。同时，山推重新梳理了生产管理体系，启动新产品生产准备管理、量产产品管理、生产管理持续改善的SPS山推生产管理系统，,建立了生产性效率评价模式，样板线产能提升了10%以上。</p><p>三是大力提升信息化工程。信息化战略规划是山推发展战略的重要组成部分，山推通过信息技术将客户、供应商和公司运营紧密结合，使得IT能力成为山推的核心竞争力之一。山推ERP"1268"项目，建立起整机业务、配套件业务和项目型业务三种业务模式标准，实现了财务业务一体化、计划体系精细化和成本核算精细化三大关键目标。同时，针对客户的移动商务、GPS、呼叫中心、营销协作平台等四大板块营销服务平台正式启动，实现了九大业务系统的数据及信息的有序交互，打造了公司以ERP系统为核心，与相关系统互补的一体化信息化平台。2013年6月1日，武汉楚天子公司PDM成功上线，和总部PDM系统形成主从架构，采用多组织管理，有效的融合了不同产品、研发、生产的业务差异，实现了全生命周期管理、零部件分类管理等多个创新管理理念。</p><p>创新驱动实现振兴装备制造业的强国梦<br/>在2012上海宝马展会上，澳大利亚的经销商理查德说："就像我们经常会在中国的工地上看到CAT挖掘机一样，现在，在欧美以及澳大利亚等发达国家的施工现场，也能经常看到来自中国的SHANTUI推土机在忙碌着"。注重研发，实施创新驱动，让中国制造在国际舞台崭露头角。</p><p>创新是山推持续发展的灵魂<br/>消化吸收国外技术，形成自己的特色，向国际先进水平靠拢，是山推创新驱动的第一步。推土机产品通过细化用户与细分市场，使主导产品形成了纵向以动力范围80马力到900马力延伸，研发国内最大马力；横向以标准型到专用型扩展，引领国家标准，有标准型、湿地型、沙漠型、高原型、推煤型、岩石型、森林伐木型以及环卫型等变型产品；整机进行了全面升级换代，形成了具有山推特色、国内领先的"-5"系列产品，确定了山推产品的优势。<br/>全国最大马力推土机SD90-5推土机就是一个典型创新的例子。围绕自主开发SD90-5大马力推土机这一主要目标，山推全面掌握了大马力推土机整机匹配、大功率低排放高性能发动机应用、推土机热管理系统、推土机高压液压系统、推土机智能控制系统、故障自动检测等当今先进技术，建成国际一流水平的大马力推土机研发、制造、生产平台，实现大马力推土机国产化，产品性能达到国际先进水平，打破了国外公司的技术封锁。特别是在整机匹配、模块化传动、智能化控制、噪声控制、人机工程应用、大马力工程机械制造等方面形成了自己的专有技术，提高了我国推土机产品的国际竞争力，促进

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